नल बनवण्याचे यंत्र वापरताना मी कोणत्या गोष्टीकडे लक्ष द्यावे?

वापरतानानल बनवण्याचे यंत्र, वर्कपीसवरील थ्रेडेड तळाच्या छिद्राचे छिद्र चेंफर केलेले असले पाहिजे, वर्कपीसच्या क्लॅम्पची स्थिती योग्य असली पाहिजे आणि थ्रेडेड होलची मध्य रेषा शक्य तितक्या आडव्या किंवा उभ्या स्थितीत ठेवली पाहिजे; देखभाल दररोज तेल जोडण्यासाठी लक्ष देणे आवश्यक आहे, खालील एक विशिष्ट परिचय आहे.

वापरण्यासाठी खबरदारीनल बनवण्याचे यंत्र

1. वापरतानानल बनवण्याचे यंत्र, वर्कपीसवरील थ्रेडेड तळाच्या छिद्राचे छिद्र चेम्फर्ड केले पाहिजे आणि थ्रू होल थ्रेडच्या दोन्ही टोकांना चांफेर्ड केले पाहिजे.

2. वापरतानानल बनवण्याचे यंत्र, वर्कपीस क्लॅम्पची स्थिती योग्य असणे आवश्यक आहे, आणि आडव्या किंवा उभ्या स्थितीत थ्रेडेड होलची मध्य रेषा बनवण्याचा प्रयत्न करा, जेणेकरूननल बनवण्याचे यंत्रटॅपचा अक्ष वर्कपीसच्या समतलाला लंब आहे की नाही हे सहजपणे ठरवू शकते.

3. टॅपिंगच्या सुरूवातीस, शक्य तितक्या टॅपला स्थान देण्याचा प्रयत्न करा, नंतर टॅपवर दाब लावा आणि ट्विस्टर फिरवा. 1-2 वळणे कापताना, टॅपची स्थिती काळजीपूर्वक तपासा आणि दुरुस्त करा. साधारणपणे, थ्रेडची 3-4 वळणे कापताना, टॅपची स्थिती योग्य असावी. भविष्यात, फक्त ट्विस्टर फिरवणे आवश्यक आहे, आणि टॅपवर कोणताही दबाव लागू केला जाऊ नये, अन्यथा थ्रेड प्रोफाइल खराब होईल.

4. टॅप करताना, ट्विस्टरचे प्रत्येक 1/2-1 वळण मागे वळले पाहिजे, जेणेकरून चीप तुटल्यानंतर सहजपणे डिस्चार्ज होतील आणि चिकट चिप्समुळे कटिंग एज टॅपने अडकल्याची घटना कमी करू शकते.

5. ए सह टॅप करतानानल बनवण्याचे यंत्र, जर स्क्रू भोक असेल ज्याला टॅप करता येत नाही, तर छिद्रातील चिप्स काढण्यासाठी वारंवार टॅप मागे घेणे आवश्यक आहे.

6. प्लास्टिक मटेरियलच्या स्क्रू होलवर टॅप करताना अनल बनवण्याचे यंत्र, स्नेहन शीतलक जोडा. पोलाद सामग्रीसाठी, रेपसीड तेल किंवा मॉलिब्डेनम डायसल्फाइड इ. सामान्यत: सेंद्रिय किंवा एकाग्र इमल्शनमध्ये वापरतात ज्यांना जास्त आवश्यकता असते.

7. टॅपिंग प्रक्रियेदरम्यान पुढील टॅपवर बदलताना, प्रथम हाताने टॅप केलेल्या थ्रेडमध्ये स्क्रू करा. जेव्हा ते यापुढे स्क्रू करू शकत नाही, तेव्हा ते चालू करण्यासाठी ट्विस्टर वापरा. जेव्हा शेवटचे टेपर टॅप करणे आणि मागे घेणे पूर्ण होते, तेव्हा रिंगरला त्वरीत वळवणे टाळणे देखील आवश्यक आहे, जेणेकरून टॅप केलेल्या थ्रेडच्या गुणवत्तेवर परिणाम होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी ते हाताने स्क्रू केले जाऊ शकते.

8. टॅप आणि स्क्रूच्या छिद्राने समाक्षीयता राखली पाहिजे.

9. टॅपचा कॅलिब्रेट केलेला भाग पूर्णपणे बाहेर जाऊ शकत नाही, अन्यथा जेव्हा टॅप मशीनमधून उलट दिशेने काढला जाईल तेव्हा ते गोंधळलेले दात तयार करेल.

10. मशीन टॅपिंग दरम्यान कटिंग गती स्टीलसाठी साधारणपणे 6-15 मी/मिनिट असते; 5-10 मी/मिनिट शमन आणि टेम्पर्ड स्टील किंवा कडक स्टीलसाठी; स्टेनलेस स्टीलसाठी 2-7 मी/मिनिट; कास्ट आयर्नसाठी 8-मी/मिनिट. 10 मीटर प्रति मिनिट. समान सामग्रीसाठी, लहान टॅप व्यास अधिक मूल्य घेते आणि मोठ्या टॅप व्यासास कमी मूल्य लागते.