अनुप्रयोग फील्ड, वापर पद्धती आणि ड्रिलिंग आणि टॅपिंग मिलिंग मशीनचे देखभाल बिंदू

ड्रिलिंग आणि टॅपिंग मशीन एक मल्टीफंक्शनल मशीन टूल उपकरणे आहेत जी ड्रिलिंग आणि टॅपिंग क्षमता एकत्र करते, जे उत्पादन उद्योगातील विविध मशीनिंग कार्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. खाली अनुप्रयोग क्षेत्र, वापर पद्धती आणि ड्रिलिंग आणि आक्रमण मशीनच्या देखभाल बिंदूंचा एक संक्षिप्त परिचय आहे

अनुप्रयोग फील्ड

ड्रिलिंग मशीनमध्ये उत्पादन उद्योगात विस्तृत अनुप्रयोग आहेत:

ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीः इंजिनचे भाग, गीअर्स, हौसिंग इ. सारख्या ऑटोमोटिव्ह घटकांच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये मोठ्या संख्येने ड्रिलिंग आणि टॅपिंग ऑपरेशन्स आवश्यक आहेत. हे डिव्हाइस ही कार्ये द्रुतपणे पूर्ण करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

इलेक्ट्रॉनिक मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्री: इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि उत्पादनांच्या उत्पादनात उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक ड्रिलिंग आणि टॅपिंग प्रक्रिया आवश्यक आहेत.

यांत्रिक प्रक्रिया: या उपकरणांचा उपयोग मेकॅनिकल प्रोसेसिंग इंडस्ट्रीच्या गरजा भागविण्यासाठी फ्लॅन्जेस, बेअरिंग सीट्स, नट इत्यादी विविध यांत्रिक घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

एरोस्पेस: एरोस्पेस क्षेत्रात, या उपकरणांचा उपयोग जटिल विमानांच्या स्ट्रक्चरल घटक, अंतराळ यान भाग इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, त्यांची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करते.

मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग: मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगच्या क्षेत्रात, हे उपकरणे उत्पादनाच्या मोल्डिंगच्या गरजा भागविण्यासाठी द्रुतपणे उच्च-परिशुद्धता मोल्डवर प्रक्रिया करू शकतात.

वापर

ड्रिलिंग मशीन वापरताना, खालील बिंदू लक्षात घेतले पाहिजेत:

ऑपरेशन प्रशिक्षण: ऑपरेटरला व्यावसायिक प्रशिक्षण मिळाले आहे याची खात्री करा, उपकरणांची ऑपरेटिंग वैशिष्ट्ये आणि सुरक्षितता खबरदारी समजून घ्या.

प्रोग्रामिंग सेटिंग्ज: ड्रिलिंग आणि टॅपिंग पथ, वेग आणि खोली यासह मशीनिंग टास्कवर आधारित योग्य मशीनिंग प्रोग्राम लिहा आणि सेट करा.

वर्कपीस क्लॅम्पिंगः मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान सैल होणे किंवा विस्थापन टाळण्यासाठी वर्कपीस मशीन टूलवर घट्टपणे पकडले गेले आहे याची खात्री करा.

साधन निवड: मशीनिंग प्रभाव आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य ड्रिल बिट निवडा आणि मशीनिंग टास्कनुसार टॅप करा.

देखरेख आणि प्रक्रिया: प्रक्रियेदरम्यान, नियमितपणे उपकरणांची ऑपरेशन स्थिती आणि प्रक्रिया गुणवत्ता तपासा आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स वेळेवर समायोजित करा.

देखभाल बिंदू

हे उपकरणे राखणे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. येथे काही देखभाल मुद्दे आहेत:

नियमित साफसफाई: उपकरणे आणि प्रक्रिया क्षेत्र स्वच्छ ठेवा, चिप्स आणि तेलाचे डाग काढून टाका आणि उपकरणांचे नुकसान टाळले.

वंगण आणि देखभाल: सर्व हलविणार्‍या भागांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे उपकरणांच्या वंगण तेलाची तपासणी आणि पुनर्स्थित करा.

साधन देखभाल: साधने तीक्ष्ण आणि चांगल्या स्थितीत ठेवा, नियमितपणे कठोरपणे परिधान केलेली साधने पुनर्स्थित करा आणि मशीनिंगची गुणवत्ता सुधारित करा.

विद्युत तपासणी: वीजपुरवठा, वायरिंग आणि नियंत्रण प्रणालीची स्थिरता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे विद्युत प्रणालीची तपासणी करा.

समस्यानिवारण: एखाद्या खराबीचा सामना करताना, त्वरित कारण ओळखा आणि प्रदीर्घ उपकरणे डाउनटाइम टाळण्यासाठी देखभाल करण्यासाठी संबंधित उपाययोजना करा.