स्वयंचलित टॅपिंग मशीनच्या उत्पादनात आणि प्रक्रियेत burrs काय हरकत आहे

स्वयंचलित टॅपिंग मशीन वापरताना मोठ्या प्रमाणात burrs आढळल्यास, यामुळे थेट उत्पादन स्क्रॅप होऊ शकते. बुरशीचे कारण काय आहे? याची अनेक कारणे आहेत. हे ऑपरेटरचे कारण असू शकते, उपकरणे डीबग करण्याचे कारण किंवा भौतिक कारण असू शकते. चला तर मग तुमच्यासाठी त्याचे विश्लेषण करू आणि बुरशी पाहू. काय चाललंय.

स्वयंचलित टॅपिंग मशीनच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात burrs तयार केले जातात. या बुरशीच्या परिस्थितीचा आढावा घेणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, सर्व burrs अपात्र नाहीत. मशीनिंग अचूकतेवर एक नजर टाकण्यासाठी, काही burrs परवानगी दिली जाऊ शकते. परंतु जर असे आढळून आले की मोठ्या संख्येने अयोग्य burrs आहेत, तर कारणांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, चेम्फरिंग योग्यरित्या हाताळले गेले नाही का ते विचारात घ्या. जर चामफेरिंग योग्यरित्या हाताळले गेले नाही तर, पुढील प्रक्रियेत काही विशिष्ट burrs तयार होऊ शकतात आणि ब्रिस्टल्ससाठी विशेषतः डिझाइन केलेल्या ब्रशने थोड्या प्रमाणात बर्र्स ब्रश केले जाऊ शकतात. जर ते हाताळले जाऊ शकत नाही, तर याचा अर्थ असा आहे की बुरशी खूप गंभीर आहे आणि त्याचे कारण अधिक विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.

स्वयंचलित टॅपिंग मशीन burrs तयार करते, आणि नंतर ड्रिल बिट मॉडेलच्या निवडीमध्ये त्रुटी आहे की नाही हे विचारात घेण्यासाठी कारणांचे विश्लेषण करते. हे सहसा ऑपरेशन दरम्यान ऑपरेटरच्या निष्काळजीपणामुळे होते. हे मॉडेल निवडण्याची मूळ स्थिती होती, परंतु कर्मचार्‍यांनी चुकीची निवड केली आणि चुकून रोटरचे दुसरे मॉडेल निवडले. या वेळी बॅच प्रक्रिया केली जात असल्यास, त्यानंतरच्या स्टेशनमध्ये burrs शोधण्यासाठी एक स्थान समर्पित आहे आणि ही परिस्थिती शोधली जाऊ शकते. असे असल्यास, फॉलो-अप स्टेशनने त्वरित सूचित केले पाहिजे की समस्या आहे आणि पुनरुत्पादन सुरू ठेवू शकत नाही. अशी सूचना प्राप्त झाल्यानंतर, मागील उत्पादनातील कर्मचार्यांनी ताबडतोब थांबवावे आणि ही त्रुटी आली आहे की नाही हे तपासावे. जर अशी चूक झाली असेल तर ती खूप गंभीर चूक आहे आणि ती ताबडतोब थांबवली पाहिजे आणि ड्रिल बिट त्वरीत बदलले पाहिजे, अन्यथा उत्पादनाच्या बॅचमध्ये समस्या येऊ शकतात.

स्वयंचलित टॅपिंग मशीन प्रक्रियेदरम्यान burrs च्या वरील कारणांव्यतिरिक्त, आणखी एक कारण विचारात घेतले जाऊ शकते, ते म्हणजे, प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या वर्कपीसची स्थिती संरेखित केलेली नाही का. प्रक्रिया करण्यासाठी वर्कपीस फिक्स्चरवर क्लॅम्प करणे आवश्यक आहे. घट्ट केल्यानंतर, संरेखन प्रक्रिया करण्यापूर्वी चालते जाऊ शकते. अन्यथा, प्रक्रियेदरम्यान ते संरेखित केले जात नाही आणि फिक्स्चर क्लॅम्प केलेले नाही. जेव्हा तुम्ही डोके फिरवता आणि मारता तेव्हा बरेच burrs तयार होण्याची शक्यता असते. या त्रुटी निश्चितपणे अपात्र आहेत.

ऑटोमॅटिक टॅपिंग मशीन बरर्स का निर्माण करू शकते याची अनेक कारणे आहेत, ज्याची येथे थोडक्यात माहिती दिली जाईल. अर्थातच एक निम्न-स्तरीय त्रुटी आहे ज्यामुळे बर्याच त्रुटी देखील होऊ शकतात. ते काही धातूचे शेव्हिंग्स आहेत जे प्रक्रियेदरम्यान तयार केले जातात. सिद्धांतानुसार, या गोष्टी वेळेत साफ केल्या पाहिजेत. साफसफाईसाठी एक विशेष स्वच्छता प्रक्रिया आहे. मात्र, प्रत्यक्ष कामकाजात या प्रक्रियेकडे दुर्लक्ष केल्याने या धातूच्या भंगारांची साफसफाई झाली नाही. त्यात मोठ्या प्रमाणात मेटल चिप्स जमा झाल्या, ज्याचा नंतर प्रक्रियेवर परिणाम झाला, परिणामी burrs होते. तुम्हाला या प्रकारची समस्या येत असल्यास, तुम्ही ती वेळेत साफ करणे आवश्यक आहे. खरं तर, फॅक्टरी वर्कशॉपमध्ये उत्पादनादरम्यान दररोज या पैलूसाठी आवश्यकता असतात, परंतु काही कर्मचारी आळशी असू शकतात आणि या तपशीलांकडे लक्ष देण्यास अयशस्वी होऊ शकतात, ज्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.