NC प्रक्रिया प्रक्रियेबद्दल F.A.Q

1、 प्रश्न: प्रक्रिया ऑपरेशन्सचे विभाजन कसे करावे?

उत्तर: NC प्रक्रिया प्रक्रिया खालील पद्धतींनुसार विभागल्या जाऊ शकतात:

(१) केंद्रीकृत साधन वर्गीकरण पद्धत म्हणजे वापरलेल्या साधनानुसार कामकाजाच्या प्रक्रियेची विभागणी करणे आणि त्याच साधनाचा वापर करून त्या भागावर पूर्ण करता येणार्‍या सर्व भागांवर प्रक्रिया करणे. ते पूर्ण करू शकणारे इतर भाग पूर्ण करण्यासाठी दुसरा चाकू आणि तिसरा चाकू वापरा. हे साधन बदलांची संख्या कमी करू शकते, निष्क्रिय वेळ संकुचित करू शकते आणि अनावश्यक स्थिती त्रुटी कमी करू शकते.

(2) भरपूर प्रक्रिया सामग्री असलेल्या भागांसाठी, प्रक्रिया भाग त्याच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार अनेक भागांमध्ये विभागला जाऊ शकतो, जसे की अंतर्गत आकार, आकार, वक्र पृष्ठभाग किंवा समतल. सामान्यतः, विमान आणि स्थितीची पृष्ठभाग प्रथम प्रक्रिया केली जाते, आणि नंतर छिद्र प्रक्रिया केली जाते; प्रथम साध्या भौमितिक आकारांवर प्रक्रिया करा, नंतर जटिल भूमितीय आकारांवर प्रक्रिया करा; कमी अचूकतेच्या भागांवर प्रथम प्रक्रिया केली जाईल आणि नंतर उच्च अचूकतेच्या आवश्यकता असलेल्या भागांवर प्रक्रिया केली जाईल.

(३) क्रमाने रफ आणि फिनिश मशीनिंगद्वारे विकृत करणे सोपे असलेल्या भागांसाठी, खडबडीत मशीनिंगनंतर उद्भवू शकणाऱ्या विकृतीमुळे, कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे, म्हणून सर्वसाधारणपणे, सर्व प्रक्रिया ज्या उग्र आणि पूर्ण करणे आवश्यक आहे. मशीन वेगळे केले पाहिजे.

सारांश, प्रक्रियांचे विभाजन करताना, रचना आणि प्रक्रियेवर लवचिकपणे प्रभुत्व मिळवणे आवश्यक आहेaभागांची क्षमता, मशीन टूल्सचे कार्य, भागांच्या एनसी मशीनिंग सामग्रीची संख्या, स्थापनेच्या वेळेची संख्या आणि युनिटची उत्पादन संस्था. याशिवाय, प्रक्रिया केंद्रीकरण किंवा प्रक्रिया विकेंद्रीकरण या तत्त्वाचा अवलंब करण्याचे सुचवले आहे, जे वास्तविक परिस्थितीनुसार निश्चित केले जावे, परंतु ते वाजवी असले पाहिजे.

2、 प्रश्न: प्रक्रिया क्रम व्यवस्थित करताना कोणती तत्त्वे पाळली पाहिजेत?

उत्तर: प्रक्रियेचा क्रम भागाच्या संरचनेनुसार आणि रिक्त स्थितीनुसार तसेच स्थिती आणि क्लॅम्पिंगच्या गरजेनुसार व्यवस्थित केला पाहिजे. मुख्य गोष्ट अशी आहे की वर्कपीसची कडकपणा खराब होणार नाही. क्रम साधारणपणे खालील तत्त्वांचे पालन करतो:

(1) मागील प्रक्रियेच्या प्रक्रियेचा पुढील प्रक्रियेच्या स्थितीवर आणि क्लॅम्पिंगवर परिणाम होणार नाही आणि त्यांच्या दरम्यान एकमेकांशी जोडलेल्या सामान्य मशीन टूल्सच्या प्रक्रियेचा देखील सर्वसमावेशकपणे विचार केला जाईल.

(2) अंतर्गत पोकळी प्रक्रिया क्रम प्रथम चालते, आणि नंतर समोच्च प्रक्रिया क्रम चालते.

(३) पुनरावृत्ती पोझिशनिंग, टूल बदलणे आणि प्रेसिंग प्लेट हलवण्याच्या वेळा कमी करण्यासाठी समान पोझिशनिंग, क्लॅम्पिंग पद्धत किंवा समान चाकू प्रक्रिया या प्रक्रिया जोडणे चांगले आहे.

(4) एकाच इन्स्टॉलेशनमधील अनेक प्रक्रियांसाठी, वर्कपीसला लहान कडक नुकसान असलेली प्रक्रिया प्रथम व्यवस्थित केली जाईल.

3、 प्रश्नः वर्कपीसच्या क्लॅम्पिंग मोडचे निर्धारण करताना कोणत्या पैलूंकडे लक्ष दिले पाहिजे?

उत्तर: पोझिशनिंग डेटाम आणि क्लॅम्पिंग स्कीम ठरवताना खालील तीन मुद्द्यांकडे लक्ष द्या:

(1) डिझाइन, प्रक्रिया आणि प्रोग्रामिंग गणना एकत्र करण्याचा प्रयत्न करा.

(२) क्लॅम्पिंगच्या वेळा शक्य तितक्या कमी केल्या जाव्यात आणि मशिन केल्या जाणार्‍या सर्व पृष्ठभाग एका पोझिशनिंगनंतर मशिन केले जाऊ शकतात.

(३) मशीन व्यवसायासाठी मॅन्युअल समायोजन योजना वापरणे टाळा.

(4) फिक्स्चर सुरळीतपणे उघडले पाहिजे आणि त्याची स्थिती आणि क्लॅम्पिंग यंत्रणा प्रक्रियेदरम्यान साधन मार्गावर परिणाम करणार नाही (जसे की टक्कर). अशा परिस्थितीत, स्क्रू काढण्यासाठी ते व्हिसेने किंवा बेस प्लेट जोडून क्लॅम्प केले जाऊ शकते.

4、 प्रश्न: वाजवी टूल सेटिंग पॉइंट कसा ठरवायचा? वर्कपीस समन्वय प्रणाली आणि प्रोग्रामिंग समन्वय प्रणाली यांच्यात काय संबंध आहे?

1. टूल सेटिंग पॉइंट मशीन बनवण्याच्या भागावर सेट केला जाऊ शकतो, परंतु हे लक्षात घ्यावे की टूल सेटिंग पॉइंट संदर्भ स्थान किंवा पूर्ण झालेला भाग असणे आवश्यक आहे. काहीवेळा पहिल्या प्रक्रियेनंतर टूल सेटिंग पॉइंट नष्ट होतो, ज्यामुळे दुसऱ्या प्रक्रियेत आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेत टूल सेटिंग पॉइंट शोधण्याचा कोणताही मार्ग नसतो. म्हणून, पहिल्या प्रक्रियेत टूलचे संरेखन करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की जेथे पोझिशनिंग संदर्भाशी तुलनेने निश्चित परिमाण संबंध असेल तेथे सापेक्ष टूल सेटिंग पोझिशन सेट केले जावे, अशा प्रकारे, मूळ टूल सेटिंग पॉइंट शोधता येईल. त्यांच्यातील सापेक्ष स्थिती संबंध. ही सापेक्ष टूल सेटिंग स्थिती सहसा मशीन टूल वर्कबेंच किंवा फिक्स्चरवर सेट केली जाते. निवडीची तत्त्वे खालीलप्रमाणे आहेत:

1) ते शोधणे सोपे आहे.

2) सोपे प्रोग्रामिंग.

3) टूल सेटिंग त्रुटी लहान आहे.

4) प्रक्रिया करताना तपासणे सोयीचे आहे.

2. वर्कपीस समन्वय प्रणालीची मूळ स्थिती ऑपरेटरद्वारे सेट केली जाते. वर्कपीस क्लॅम्प केल्यानंतर, ते टूल सेटिंगद्वारे निर्धारित केले जाते. हे वर्कपीस आणि मशीन टूलच्या शून्य बिंदूमधील अंतर स्थिती संबंध प्रतिबिंबित करते. वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टम निश्चित केल्यावर, ते सामान्यतः अपरिवर्तित असते. वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टम आणि प्रोग्रामिंग कोऑर्डिनेट सिस्टम एकसंध असणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, प्रक्रियेदरम्यान, वर्कपीस समन्वय प्रणाली आणि प्रोग्रामिंग समन्वय प्रणाली सुसंगत आहेत.